Az Akrapovic kipufogógyár új gyártástechnológiával rukkolt elő. Zárt
rendszerben, nagy nyomás alatt, rendkívül precíz mintába helyezik az
előformált csövet, amit a gyártásban használt víz bázisú emulziós közeg
kényszerít a helyére. A cső előformázására, azaz az előhajlításra és a
csőelemek méretre vágására azért van szükség, hogy a formába
tökéletesen illeszkedjen.
Az alapanyagokra gyakorolt nyomás a közeg nyomásával egyenes
arányban nő, emiatt rendkívül precíz folyamatirányításra van szükség.
Az maximálisan előállítható formázó nyomás 4000 bar, míg az eljárás
során általában 1000 bar nyomást használnak. Egy munkaciklus
megközelítőleg 30 másodpercet vesz igénybe.
A Hydroforming rendszer előnye, hogy bonyolult formák is
kialakíthatóak egyetlen darab csőből, és a cső átmérőjének változtatása
szükség esetén bármikor megoldható. Mivel így rendkívül precízen
beállítható a kívánt csőátmérő és az optimális csőalak, ezért a nem
kívánt gázörvények kiszűrhetőek.
Az Akrapovic Racing & Development részleg feladata volt az új
eljárás kifejlesztése, de a tervezők elképzelése az volt, hogy ne csak
a versenyzők, hanem a hétköznapi motorosok számára is elérhetővé tegyék
az új technológiát.
További cikkeink
